아이제라AIXERA (구 에스엠해썹)

알림

	작업자 경험에 의존한 공정 운영으로 실시간 품질 편차 및 재작업 발생
	응고도·높이 등 품질 요소를 실시간으로 예측하기 어려움
	품목 변경마다 세팅 시간 소요 및 오류 발생
	수작업 기반 생산일지 작성과 불량 판정 체계의 정확도 한계

	품질관리 AI Agent 도입으로 예측 기반 품질 제어 및 자동 재학습 수행
	공정관리 AI Agent로 응고도 및 높이의 예측값을 기반으로 공정 조건을 자동 제어
	자동 세팅으로 유연한 품목 전환 가능 및 작업자 개입 감소
	AI 머신비전 고도화로 불량 누락 Zero 및 자동생산일지 생성

	공정 설비현황 및 상태 실시간 파악 어려움
	택배송장 수기 관리 및 라벨출력 부착 수작업

	생산 실적 및 현황 실시간 모니터링 가능
	고객사 ERP 연동, 택배송장 라벨부착 자동화

	작업자 경험에 의존한 건조공정 운영으로 수분율 오차 발생
	공정 간 품질 균일도 편차 발생
	수분 불량 제품 발생 증가

	AI 예측 모델 도입을 통해 수분율 오차 초과달성
	품질 관리 체계 고도화로 품질 균일도 확보
	수분 불량률 Zero 달성

	입고 물량 증가에 따른 업무 부하 가중
	BOX바코드 발행 시 입수 수량으로 지정되어 추가 생산 발행 등록 어려움
	특정거래처 시스템 관리 시 엑셀로 출고물량 수기 작성하여 주문관리 비효율

	자동 입고 및 출고를 통해 담당자의 효율성 및 업무 생산성 증가
	대량 바코드 발행이 가능하여 업무속도 향상으로 제품 납품일 단축
	특정 거래처 양식 변경으로 주문관리 효율성 증가

	기존 정량제품 기반 개발되어 비정량 제품 생산에 대한 생산성이 낮아 생산 확대 제한
	노후화된 포장기의 성능 저하 및 잦은 고장으로 생산성과 기존 품질에 대한 부정적 영향
	부자재에 대한 별도 시스템관리 부재 및 수기로 엑셀 관리

	시스템 개선을 통한 비정량 제품 생산 능력 강화 및 리드타임 단축
	신규 포장기 도입 및 생산/포장 원스톱 운영으로 공정 최적화
	스마트HACCP 도입으로 상시 모니터링 구축 및 효율적 시스템 관리